Von der Schadensanalyse bis zum normierten Prüfauftrag – wir bieten Ihnen das komplette Spektrum an Dienstleistungen rund um die Dichtungstechnik.
Dichtigkeitsprobleme sind oft komplex und multifaktoriell. Die Ursachen können im Werkstoff, in der Geometrie, der Oberfläche, dem Schmierstoff oder den Betriebsbedingungen liegen.
Wir analysieren Ihr konkretes Dichtungsproblem systematisch und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen praxisgerechte Lösungsstrategien. Dabei profitieren Sie von der engen Zusammenarbeit mit dem Institut für Maschinenelemente der Universität Stuttgart.
Drallmessung einer Dichtungsgegenlauffläche
Dreidimensionale Erfassung der Wellenoberfläche mit optischer Messtechnik. Visualisierung von Rauheit und Drall.
Quantitative Erfassung und Bewertung von Mikrodrall und Makrodrall der Gegenlauffläche – entscheidend für die Dichtwirkung von RWDR.
Bestimmung der Radialkraft von Radialwellendichtringen.
3D-Darstellung eines Makrodralls auf der Wellenoberfläche
3D-Topographie einer geschliffenen Welle
Auf unseren Prüfständen führen wir Lebensdauer- und Funktionsprüfungen an Radialwellendichtringen durch. Die Prüfbedingungen (Drehzahl, Temperatur, Medium) werden auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Unsere Prüfstandskapazitäten decken Wellendurchmesser von kleinen bis zu großen Baugrößen ab und erlauben die parallele Prüfung mehrerer Dichtringe unter identischen Bedingungen.
Dichtungsprüfstand mit Antrieb und Messtechnik
Die Verträglichkeit des Schmierstoffs mit dem Elastomerwerkstoff des Dichtrings ist eine grundlegende Anforderung. Wir führen normierte Elastomer-Öl-Verträglichkeitstests durch:
Normierter Test zur Beurteilung der Ölverträglichkeit von Elastomerdichtungen für Flender-Getriebeanwendungen.
Prüfung nach SEW-Norm für die Freigabe von Getriebeölen in Kombination mit Radialwellendichtringen.
Prüfstände für normierte Ölkompatibilitätstests
Sprechen Sie uns an – wir finden gemeinsam die richtige Lösung für Ihre Anforderungen.
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